Nantong Size Plastic Co.,Ltd.
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Die Vorteile der Dispenser-Flasche und deren Prinzip und Verfahren der Spritzgießung

Die Vorteile der Dispenser-Flasche und deren Prinzip und Verfahren der Spritzgießung

Die Spenderflasche  sollten vor allem folgende Vorteile haben:

1. Herstellung in einer sauberen Werkstatt der Klasse D, die die Sterilität der Produkte wirksam gewährleistet;

2. Quantitative Abfüllung, Einzelanwendung, um die Genauigkeit der Medikation zu gewährleisten;

3. Produktion durch Spritzgießverfahren und die Produktqualität ist stabil;

4. Die Flaschenkappe ist speziell konzipiert und kann durchbohrt und versiegelt werden, indem sie fest gedrückt wird, was praktisch zu verwenden ist;

5. Automatische Befüllung und Verpackung der Montagelinie, um die Arbeitskosten zu sparen


Das Prinzip der Abfüllflasche Spritzgießen ist, in den Trichter der Einspritzmaschine Pulver oder Pulver Kunststoff hinzuzufügen. Der Kunststoff wird erhitzt und in der Einspritzmaschine geschmolzen, damit er fließend bleibt. Anschließend wird es unter einem bestimmten Druck in die geschlossene Form geschrieben und abgekühlt Nach der Formgebung verdichtet sich der geschmolzene Kunststoff und wird zum gewünschten Kunststoffteil.


Die Vorteile von  Spritzgießen von Spenderflasche sind, dass der Formzyklus relativ kurz ist, die Produktionsleistung relativ hoch ist und die automatisierte Produktion einfach zu vollenden ist.


In der Vorbereitung vor dem Gießen muss der Kunststoff vorgewärmt und gebohrt werden, um Fehler im Aussehen des Kunststoffteils nach dem Gießen oder Abbau zu vermeiden, was das Aussehen und die innere Qualität des Kunststoffteils beeinflusst. Beim Materialwechsel oder beim Produktwechsel muss das Fass gereinigt werden. Der Spritzgussprozess der Tropfenflasche umfasst: Zuführen, Plastifizieren, Filmfüllung, Drucken und Schrumpfen, Kühlen nach Einfrieren des Tors und Demoulding. Nach Abschluss der Spritzgießtechnik werden die Kunststoffteile anschließend verarbeitet. Aufgrund der ungleichmäßigen Plastifizierung oder der ungleichmäßigen Kristallisation, der Orientierung und der Erwärmung und Kühlung des Kunststoffs in der Hohlraum wird es unweigerlich eine innere Belastung innerhalb des Kunststoffteils geben, die dann dazu führt, dass sich das Kunststoffteil beim Gebrauch verformt oder zerspringt. Deshalb sollten wir einen Weg finden, sie zu beseitigen.